Pourquoi les chauffeurs à rayonnement infrarouge de « deuxième niveau » sont vraiment utiles dans une boulangerie
Si vous avez déjà travaillé dans une boulangerie à grande échelle, vous connaissez bien le problème lié à l’inertie thermique. C’est ce retard frustrant : on règle une température donnée, mais le four met beaucoup de temps à l’atteindre – et encore plus de temps pour se refroidir. C’est vraiment pénible.
C’est pourquoi nous utilisons des chauffeurs à rayonnement infrarouge basés sur du nichrom. On appelle cela une réponse de « deuxième niveau ». En termes simples, c’est-à-dire que la chaleur est générée presque immédiatement dès que l’on actionne l’interrupteur. Pas d’attente nécessaire.
Éviter les intermédiaires
La plupart des fours tentent d’abord de chauffer l’air, puis c’est l’air qui chauffe le pain. C’est lent. Les chauffeurs à rayonnement infrarouge évitent cette étape : ils envoient directement des radiations à courte longueur d’onde vers la pâte.
Cela change complètement le rythme de travail. On peut générer une vague de chaleur dès que le plateau entre dans la zone de cuisson, et arrêter l’alimentation en énergie dès que le plateau en sort. Plus de bords sur-cuits ou de gaspillage d’électricité pour chauffer un four vide. Tout cela permet de faire fonctionner toute la chaîne de production plus rapidement.
Le secret : le nichrom et le quartz
Nous utilisons du fil en nichrom parce qu’il ne s’effrite pas lorsque les températures deviennent très élevées. Nous enroulons ce fil à l’intérieur d’un revêtement en quartz. Dès que l’énergie est appliquée, le fil atteint immédiatement sa température maximale. On obtient ainsi une chaleur intense et concentrée, capable de pénétrer rapidement dans la croûte du pain.
Les défis (Car rien n’est parfait)
Cette vitesse présente cependant quelques inconvénients auxquels il faut faire attention. Tout d’abord, ces tubes en quartz sont fragiles. Ils ne sont pas conçus pour être utilisés dans un environnement difficile. Si un opérateur les endommage lors du nettoyage, ils sont fichus. De plus, comme ces appareils atteignent des températures très élevées rapidement, on ne peut pas les ranger dans un espace trop restreint. Il est nécessaire d’assurer une bonne circulation d’air. Sinon, la coque métallique du four risque de se déformer.
En résumé pour les ingénieurs
Si vous êtes fatigué des systèmes qui mettent beaucoup de temps à démarrer, ces chauffeurs constituent une excellente alternative. En les associant à un thermocouple rapide et à un contrôleur PID, on peut réduire le temps de cuisson de plusieurs minutes à quelques secondes. C’est donc un moyen bien plus efficace de cuire.