حل مشكلة الفجوات الحرارية المزعجة في آلات النفخ التابعة لشركة KHS
هل سبق لك أن أخرجت دفعة من زجاجات PET من الآلة، ولاحظت وجود خطوط لامعة على سطح الزجاجات، أو في أسوأ الأحوال، وجود علامات حروق؟ إنه أمر مزعج للغاية. عادةً، يعني ذلك أن آلة KHS الخاصة بك لا تقوم بتسخين الزجاجات بشكل متساوٍ، مما يؤدي إلى أن تكون الجدران الخارجية للزجاجات سميكة في بعض الأماكن ورقيقة جداً في أماكن أخرى.
لقد قضينا وقتاً طويلاً في دراسة هذه المشكلة. لذلك، قمنا بتطوير مجموعة من مصابيح التسخين المصنوعة من الكوارتز، والتي يمكن تركيبها بسهولة في نظام KHS الخاص بك. لا حاجة إلى أي تعديلات، فهي توفر توزيعاً أفضل للحرارة على الزجاجات.
السر وراء تسخين مثالي
كل شيء يعتمد على كثافة الحرارة. يجب أن يصل قدر معين من الطاقة إلى كل سنتيمتر من البلاستيك.
مصابيحنا مصممة لتتناسب مع الجهد والقدرة الكهربائية المطلوبة من فرن KHS. نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء، لأنه يسمح بمرور الإشعاع تحت الأحمر مباشرة إلى البلاستيك، دون إهدار الطاقة في الهواء المحيط به.
الكثير من الناس يحاولون حل مشكلة النقاط الباردة عن طريق استخدام مصابيح ذات قدرة أعلى… لا تفعلوا ذلك! فهذا قد يؤدي إلى تلف الزجاجات. الهدف هو الحصول على منحنى حراري مستقر ومنتظم. نحقق ذلك عن طريق التحكم الدقيق في طريقة لف الفيلامنت، بحيث تنتشر الحرارة بشكل متساوٍ، ولا تتركز في منطقة معينة.
التفاصيل الدقيقة: الزجاج والموصلات
نستخدم مصابيح مملوءة بالهالوجين. هذا يسمح للفيلامنت بالعمل بدرجة حرارة أعلى، دون أن يتلف بسرعة، مما يعني أنك لن تحتاج إلى استبدال المصابيح كل خمس دقائق.
أما بالنسبة للموصلات، فنحن نستخدم معايير R7s وSk15. لكن الأهم هو أننا قمنا بتشديد معايير الجودة. الموصلات الغير محكمة تسبب مشاكل كبيرة، مثل حدوث مقاومة، وتسبب انفجارات كهربائية، وتدمير المصابيح مبكراً. موصلاتنا محكمة تماماً.
نصيحة بخصوص تدفق الهواء
المصابيح ذات القدرة العالية مفيدة لتسريع وتيرة العمل، لكنها تضغط أيضاً على مراوح التبريد.
إذا كانت المجاري الهوائية مليئة بالغبار أو مسدودة، فإن درجة حرارة الفرن سترتفع. إذا ارتفعت الحرارة كثيراً، فقد يتلف المرايا المستخدمة في عكس الحرارة. الحل بسيط: يجب الحفاظ على تدفق الهواء بشكل جيد، وبذلك ستدوم المصابيح لفترة أطول.