حل مشاكل النقاط الساخنة في آلات النفخ من نوع KHS
هل سبق لك أن أخرجت دفعة من زجاجات PET من خط الإنتاج ولاحظت وجود لون غريب على سطح الزجاجات؟ أو ربما كانت جدران الزجاجات سميكة في بعض الأماكن ورقيقة جداً في أماكن أخرى؟ إنه أمر مزعج للغاية.
عادةً، يعود السبب إلى شيء واحد: عدم توزيع الحرارة بشكل متساوٍ. إما أن المصابيح لا تعمل بشكل فعال، أو أن مجال الحرارة لا يصل إلى الأجزاء التي يجب أن يصل إليها. الخبر الجيد هو أنه ليس من الضروري دائماً استخدام قطع غيار باهظة الثمن لحل هذه المشكلة. فالمصابيح ذات الجودة العالية يمكن أن تحل هذه المشاكل بسهولة.
مشاكل المصابيح من نوع SBO6
تعمل المصابيح من نوع SBO6 عن طريق توازن دقيق بين الطاقة والطول. إذا لم تصل درجة حرارة البلاستيك إلى النقطة المثالية، فسيكون هناك مشكلة. إذا كانت الحرارة منخفضة جداً، فلن يتم نفخ البلاستيك، أما إذا كانت الحرارة مرتفعة جداً، فسيتم حرق البلاستيك.
نحن نصنع الأنابيب بحيث تتناسب تماماً مع جهد وقدرة فرن KHS. إذا استخدمنا مصباحاً ذا قدرة عالية في أنبوب قصير، فسيكون هناك منطقة ساخنة للغاية. لكن يجب الانتباه إلى أن هذه القوة الزائدة تؤدي إلى ضغط أكبر على أطراف المصباح.
الكوارتز والتوافق مع الأجهزة
نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء، لأنه يمكنه تحمل الصدمات الحرارية دون أن ينكسر. كما نستخدم نظام الهالوجين، وهو ما يمنع خيوط التنجستن من التبخر وإتلاف داخل الزجاج. هذا يحافظ على نقاء الضوء، ويمكن استخدام هذه المصابيح لآلاف الساعات.
ولا أحد يريد قضاء يوم السبت في إعادة توصيل الأسلاك في الآلة. لذلك نستخدم موصلات قياسية من نوع R7 أو SK15. يمكن تركيبها بسهولة، دون الحاجة إلى تعديل أي أجزاء أخرى في الآلة.
ما يحدث في الواقع
تعمل هذه المصابيح على إصدار أشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة. لماذا هذا مهم؟ لأنها تخترق البلاستيك بشكل أعمق وبسرعة أكبر من الأشعة ذات الموجات الطويلة. إذا كنت تعمل مع أجزاء بلاستيكية سميكة، فهذه هي الطريقة المثالية لحل مشكلة “النواة الباردة”.
لكن هناك تضحية يجب قبولها: إذا رغبت في زيادة كثافة الحرارة للحصول على توزيع متساوٍ للحرارة، فإن نظام التهوية في الفرن يجب أن يعمل بجهد أكبر. إذا كنت تستخدم قدرة أعلى من المطلوب، فيجب تنظيف مروحات التبريد. إذا كانت المروحات مسدودة، فقد يؤدي ذلك إلى ارتفاع درجة حرارة الفرن، وهو أمر مزعج للغاية.