Réparer ces zones de surchauffe gênantes dans les machines de soufflage KHS
Avez-vous déjà retiré un lot de bouteilles en PET de la ligne de production et constaté des stries perlées étranges, ou pire encore, des marques de brûlure ? C’est frustrant. En général, cela signifie que votre machine KHS ne chauffe pas uniformément, ce qui fait que certaines parties des parois des bouteilles sont trop épaisses, tandis que d’autres sont dangereusement fines.
Nous avons passé beaucoup de temps à résoudre ce problème. C’est pourquoi nous avons développé une série de lampes à chauffage en quartz qui peuvent être simplement insérées dans votre système KHS. Pas de complications, pas de modifications nécessaires : simplement un meilleur contrôle thermique pour vos pré-formes.
Le secret d’un soufflage parfait
Tout réside dans la densité de chaleur. Il est nécessaire que chaque centimètre du plastique reçoive une quantité précise d’énergie. Nos lampes sont conçues pour correspondre exactement à la tension et à la puissance requises par le four KHS. Nous utilisons du verre en quartz de haute pureté, car il permet aux rayons infrarouges de pénétrer directement dans le PET, sans gaspiller d’énergie dans l’air autour.
Beaucoup de gens tentent de résoudre le problème des zones de surchauffe en utilisant des lampes à plus forte puissance. Ne faites pas cela. Vous risquez de brûler les pré-formes. L’objectif est d’obtenir une courbe de chaleur uniforme. Nous y parvenons en contrôlant soigneusement la façon dont le filament est enroulé, afin que la chaleur soit répartie uniformément.
Les détails techniques : verre et connecteurs
Nous utilisons des tubes remplis d’halogène. Cela permet au filament de fonctionner à des températures plus élevées, sans s’usurer aussi rapidement. Ainsi, vous n’avez pas besoin de changer les lampes toutes les cinq minutes.
Quant aux connecteurs, nous utilisons les normes R7s et Sk15. Mais attention : nous avons resserré les tolérances. Un connecteur mal fixé est un véritable cauchemar : il crée des résistances, provoque des arcs électriques, et abîme prématurément la lampe. Nos connecteurs sont bien fixés.
Un conseil concernant l’écoulement de l’air
Les lampes à haute puissance permettent d’accélérer les temps de traitement, mais elles exigent également plus de pression des ventilateurs de refroidissement. Si les orifices de ventilation sont poussiéreux ou obstrués, la température du four augmentera. Si elle devient trop élevée, vous risquez de déformer les réflecteurs. La solution est simple : assurez-vous que l’écoulement de l’air soit correct, et vos lampes dureront autant que prévu.