単純なヒーターの交換だけで、実際に生産速度を向上させることができるのでしょうか？ 正直に言って、多くの中型のブロー成形工場は、古い設備を使って苦戦しています。目標を達成しなければならないのに、機械の性能が追いついていないのです。 本能的には、高価な新しい機械を購入したくなります。しかし、その前に、まずは加熱用のオーブンを見てみましょう。実際のボトルネックはそこにあることが多いのです。古いランプを現代式のPCペレット用ヒーターモジュールに交換すれば、生産時間を短縮し、より多くのボトルを生産できるようになります。
重要なのは熱密度です より速く生産したいのであれば、ペレットにより多くのエネルギーを与える必要があります。そのためには、高ワット数のハロゲンクォーツチューブを使用します。1ミリメートルあたりのワット数を上げることで、目標温度により早く到達できます。もちろん、より高い電圧を使用すると効果は抜群です。ただし、高ワット数は電源装置に負担をかけ、オーブン内部がサウナのようになってしまいます。冷却ファンが十分に機能するか確認してください。そうでなければ、反射板が変形してしまう可能性があります。それは楽な解決策ではありません。
内部の仕組み ここでは短波赤外線技術を使用しています。なぜかというと、短波放射は長波放射よりもPCやPET素材の内部により深く届くからです。 最良な点は、設置が簡単だということです。これらのチューブは通常R7やSk15コネクタを使用しているため、既存のソケットにそのまま取り付けるだけで済みます。電気配線を全て取り外す必要はありません。また、クォーツガラスには特定の波長をフィルタリングするコーティングが施されており、熱が正確に必要な場所に当たり、表面が焦げることがありません。
実際に使ってみると これらのモジュールを古い機械に取り付けると、オーブンの熱分布が変わります。 おそらく、コンベヤーの速度を調整する必要があります。熱密度を高くしすぎると、局部的に過度に加熱されてしまい、ペレットが焼けてしまいます。つまり、速度と材料の品質を維持するためのバランスを取る必要があります。 しかし、その最適なバランスを見つけ出せば、1時間あたりに生産できるボトルの数が大幅に増えます。