KHS 가열 시스템에서 발생하는 “콜드 스팟” 문제를 해결하기 위한 방법
PET 병을 생산할 때, 특정 부분의 벽이 얇고 다른 부분은 두꺼운 경우가 있습니다. 이는 매우 성가신 문제입니다. 보통 이런 현상은 KHS의 가열 기능에 문제가 있기 때문에 발생합니다. 예를 들어, 램프가 낡았거나, 열이 필요한 곳에 제대로 전달되지 않는 경우가 있습니다.
대부분의 사람들은 그냥 새 램프를 설치하면 될 것이라고 생각합니다. 하지만 실제로는 그보다 더 복잡합니다. 중요한 것은 적외선이 플라스틱과 제대로 반응하도록 하는 것입니다.
적절한 열 공급 방법
우리는 저가형 램프에서 나타나는 성가신 “콜드 스팟” 문제를 해결하기 위해 큐브질 하로겐 램프를 계속해서 개선해왔습니다. 핵심은 필라멘트의 구조와 큐브질의 순도에 있습니다. 우리는 열이 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 균일하게 전달되도록 합니다. 그렇게 하면 플라스틱의 중앙 부분이 녹아내리는 반면, 목 부분과 바닥 부분은 여전히 차가운 상태가 되는 것을 방지할 수 있습니다.
하드웨어 측면
이 램프들을 사용하기 위해 기계를 전부 다시 연결할 필요는 없습니다. 그냥 기존의 소켓에 그대로 장착하면 됩니다. R7s나 SK15 커넥터를 사용하든 상관없이, 기존의 소켓에 그대로 장착됩니다. 별도의 조작이 필요하지 않습니다.
단, 한 가지 주의할 점이 있습니다. 이 램프들은 고밀도의 열을 생성하도록 설계되었습니다. 만약 더 강력한 성능의 램프를 사용한다면, 냉각 팬의 상태를 반드시 확인해야 합니다. 병 안의 열이 많아지면 공기 중의 열도 함께 증가하므로, 환기가 제대로 이루어지지 않으면 전자 장비가 손상될 수 있습니다.
실제 효과
실제로는 더 강력한 열이 공급되어 플라스틱이 더 빠르게 적절한 온도에 도달합니다. 따라서 생산 과정에서 걸리는 시간도 줄어듭니다. 또한, 특수 코팅 처리를 통해 열이 정확히 플라스틱에 전달됩니다. 기계의 프레임을 따뜻하게 하는 데 에너지가 낭비되는 것을 막고, 열이 정확히 플라스틱에 전달됩니다.
이렇게 하면 더 많은 에너지를 효율적으로 사용할 수 있으며, 폐기되는 병의 수도 줄어듭니다.