PET 생산 라인에서 가열 터널은 제품의 품질이 결정되는 곳입니다. Sidel SBO 30이 작동할 때는 프리폼의 온도가 정해진 범위 내에 있어야 하며, 그 오차는 ±1°C를 넘어서면 안 됩니다. 만약 온도가 이 범위를 벗어나면, 병의 형태가 불규칙해지고, 두꺼운 부분과 얇은 부분이 생기며, 규격에 맞지 않는 병들이 나오게 됩니다.
약하거나 수명이 다한 발열체는 이러한 문제를 빠르게 드러냅니다. 생산 주기가 길어지고, 폐기물이 증가하며, 교대 시간에 알람이 더 자주 울리게 됩니다.
기술적으로 중요한 점은 무엇일까? 우리는 SBO 30용 가열관을 단파 적외선 할로겐 발열체로 설계했습니다. 이 발열체는 기계의 가열 구역의 형태와 출력에 맞게 조정됩니다. 석영 커버는 표준적인 SBO 30 길이로 잘려 있으며, R7s 커넥터를 사용하기 때문에 배선을 바꾸지 않고도 교체할 수 있습니다.
필라멘트의 부하와 스펙트럼 출력도 빠른 반응을 위해 설정됩니다. 몇 분이 아닌 몇 초 만에 가열이 이루어져서, 라인이 28mm 직경의 병에서 38mm 직경의 병으로 전환될 때에도 온도를 유지할 수 있습니다. 모든 장비는 사용 기간 동안 일정한 와트수와 안정적인 출력을 유지하도록 테스트됩니다.
실제 사용 시 왜 효과적일까? 이 발열체는 SBO 30의 성능을 일정하게 유지하기 위해 설계되었습니다. 기계가 원하는 대로 프리폼을 가열하기 때문에, 병의 형태가 일정하게 유지되고 무게도 통제됩니다. 그 결과, 작은 조정이 필요하지 않으며, 교체 시 폐기물도 줄어들고, 램프 교체 간의 가동 시간도 늘어납니다. 에너지 소비도 예측 가능한데, 발열체가 필요한 곳에만 열을 공급하기 때문입니다.
주의해야 할 사항은 무엇일까? 호환성은 비교적 간단하지만, 모든 경우에 해당하는 것은 아닙니다. 이 발열체는 Sidel SBO 30 블로우 몰더에 직접 사용될 수 있으며, Sidel Matrix, Krones Contiform, Husky HyPET와 같은 다른 라인에서도 사용될 수 있습니다. 단, 홀더, 커넥터, 그리고 해당 구역의 전력 설정이 원래 설계와 일치해야 합니다.
가열 터널의 온도가 주변 온도와 같고, 해당 구역의 전원이 꺼져 있을 때만 설치해야 합니다. 만약 발열체가 제대로 설치되지 않거나 반사판에 닿으면, 램프의 수명이 줄어듭니다. 최상의 결과를 얻으려면, 깨끗한 반사판을 함께 사용하고, 기계의 센서를 이용하여 시작 후 온도를 확인해야 합니다.