Cómo lograr la temperatura adecuada para las preformas de Husky HyPET
Cuando se utiliza el proceso de soplado de PET a altas velocidades, el perfil térmico es de suma importancia. Pero aquí está el verdadero desafío con los sistemas Husky HyPET: no se trata de cuánto calor se puede aplicar a la preforma, sino de lograr que ese calor llegue hasta el centro de la pared de la preforma, sin dañar su superficie exterior.
Esa es precisamente la razón por la cual hemos diseñado nuestras lámparas de esta manera.
Acceso al interior del plástico
La mayoría de las lámparas convencionales solo calientan la superficie exterior del plástico. Como resultado, se obtienen superficies con un brillo molesto o paredes que son más gruesas en algunos puntos que en otros. Nosotros utilizamos un espectro de infrarrojos de onda corta para hacer que la energía penetre en las capas interiores del plástico.
Dado que estos tubos pueden manejar altas densidades de potencia, no es necesario reducir la velocidad de procesamiento. De este modo, se obtienen preformas perfectamente flexibles y listas para ser estiradas, cada vez.
Diseño resistente y duradero
Se trata de repuestos fáciles de instalar. No hay complicaciones. Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que, siendo sinceros, las cargas de alto voltaje dañan fácilmente los materiales baratos. También hemos reforzado los conectores. Las máquinas de alta velocidad generan mucha vibración, y lo último que se necesita es que los contactos estén sueltos o que haya arcos eléctricos en los terminales, lo cual podría causar una interrupción en el funcionamiento de la máquina.
También hemos invertido mucho tiempo en la geometría del filamento. Al ajustar la forma en que se enrolla el filamento y optimizar el ciclo de funcionamiento del halógeno, hemos logrado generar un haz de luz concentrado. Este haz atraviesa directamente el PET, en lugar de rebotar en su superficie.
Un consejo sobre la configuración
Hay algo que debe tenerse en cuenta: como estas lámparas generan una mayor intensidad de calor, ejercen más presión sobre el sistema de ventilación del horno. Asegúrese de que sus ventiladores estén limpios y funcionando correctamente. Si el flujo de aire está obstruido, esa mayor densidad de calor puede elevar demasiado la temperatura del horno, lo que podría causar deformaciones en los mandriles utilizados en el proceso de producción.
Hemos diseñado estas lámparas para garantizar estabilidad. Se obtiene una potencia constante desde un extremo del tubo hasta el otro. Así, no habrá zonas frías que impidan que todo el material sea procesado adecuadamente.