En la línea de producción, la bombilla de calentamiento débil hace que su presencia se note de inmediato. Las preformas salen con una temperatura desigual en uno y otro lado. La cristalinidad también varía. Además, la tasa de desperdicios aumenta. Por eso, diseñamos la bombilla de calentamiento Krones Contiform 4 para mantener estable el túnel de calentamiento, de turno en turno, de modo que la línea de moldeo por estirado no tenga que luchar constantemente contra las fluctuaciones de temperatura.
Lo que realmente importa desde el punto de vista técnico Se trata de un emisor de infrarrojos de onda corta, diseñado específicamente para el Contiform 4. Está diseñado para cumplir con los requisitos de densidad de potencia, salida espectral y respuesta térmica del fabricante original. Funciona a la tensión especificada y utiliza la interfaz de conector R7s adecuada, por lo que puede instalarse directamente en los soportes de las lámparas existentes, sin necesidad de realizar modificaciones eléctricas. El envoltorio de cuarzo permite una alta resistencia al impacto térmico en zonas de calentamiento de alta velocidad. La geometría del filamento está ajustada para garantizar una distribución uniforme del calor en toda la pared de la preforma.
Por qué funciona bien en la práctica La compatibilidad es clave. La bombilla está diseñada para adaptarse a los moldadores de la serie Krones Matrix, Contiform e HyPET. Esto permite contar con un solo repuesto compatible para varias plataformas diferentes. Esto significa menos tiempo destinado al mantenimiento de las lámparas, menos necesidad de ajustar parámetros y menos interrupciones en la línea de producción. Además, se logra un mejor control sobre el calentamiento de las preformas, lo que reduce los rechazos debido a temperaturas inequilibradas y ayuda a mantener una consistencia en el peso y la claridad de las botellas. El consumo de energía también es predecible, ya que la curva de salida se mantiene constante durante toda la vida útil de la bombilla.
Algunos consejos para el uso en planta La instalación es sencilla, pero el túnel de calentamiento es un entorno muy exigente. Asegúrese de que los reflectores estén limpios y bien alineados. También verifique que los contactos del soporte de la lámpara no estén oxidados; estos problemas causan caídas de voltaje y un rendimiento irregular, incluso con una buena bombilla. Además, asegúrese de que el emisor sea adecuado para la zona en cuestión. El calentamiento de las preformas requiere un control preciso, por lo que no mezcle tipos diferentes de emisores en las diferentes secciones de calentamiento. Planifique los reemplazos durante los períodos de mantenimiento programados, para mantener estable el perfil de calentamiento.