Kan het vervangen van een eenvoudige verwarmingsunit echt de snelheid van het productieproces verhogen?
Laten we eerlijk zijn: veel middelgrote blowmachinesbedrijven hebben moeite om te voldoen aan hun targets, omdat hun oude apparatuur niet meer goed genoeg is. Je hebt quota die je moet halen, maar je machines werken trager dan nodig is.
Het eerste wat opvalt, is dat men vaak bereid is veel geld uit te geven aan een geheel nieuwe machine. Maar voordat je dat doet, kun je eerst kijken naar de verwarmingsunit in de oven. Meestal zit het probleem juist daar. Als je de oude lampen vervangt door moderne PC-preformverwarmingsmodules, kun je de tijd die nodig is voor het productieproces verkorten en daardoor meer flessen produceren.
De sleutel tot meer snelheid: warmtedichtheid
Als je een snellere productie wilt, moet je meer energie in de preform stoppen – en dat zo snel mogelijk. Hiervoor gebruiken we halogeenkwartsbuizen met hoge vermogenswaarden. Hierdoor wordt de gewenste temperatuur sneller bereikt. Echter, een hoger vermogen zorgt ook voor meer belasting op de stroomvoorziening en maakt het interieur van de oven erg heet. Zorg er dus voor dat je koelingssystemen goed functioneren, anders kunnen de reflectoren beschadigen. Dat is natuurlijk geen prettige situatie.
De technologie achter de schermen
We gebruiken hier kortegolflengte-infraroodtechnologie. Waarom? Omdat kortegolfstraling veel sneller in het PC- of PET-materiaal doordringt dan langegolfstraling.
Het voordeel van deze technologie is dat de installatie eenvoudig is. De buizen maken gebruik van R7s of Sk15-aansluitingen, waardoor ze gemakkelijk kunnen worden vervangen. Je hoeft ze alleen maar in de bestaande aansluitingen te pluggen, zonder dat je de hele elektrische installatie hoeft te veranderen. We bedekken ook het kwartsglas met een laagje, zodat bepaalde golflengten worden gefilterd. Hierdoor komt de warmte precies waar het nodig is, zonder dat het oppervlak wordt beschadigd.
Het resultaat in de praktijk
Wanneer je deze modules in een oude machine plaatst, verandert het thermische profiel van de oven. Je zult waarschijnlijk de snelheid van het transportband moeten aanpassen. Als je de warmtedichtheid te hoog instelt, kunnen er ‘hot spots’ ontstaan of kunnen de preforms beschadigen. Het gaat erom een balans te vinden tussen snelheid en kwaliteit van het materiaal.
Maar zodra je die ideale balans hebt gevonden, zie je een echte verbetering in het aantal flessen dat je per uur kunt produceren.