Un semplice sostituzione dei componenti di riscaldamento può davvero accelerare il ciclo di produzione?
Se siamo onesti, molte aziende che si occupano di stampaggio a iniezione hanno difficoltà a gestire i tempi di produzione a causa dell’uso di attrezzature obsolete. Bisogna rispettare determinati obiettivi di produzione, ma le macchine non sono all’altezza delle esigenze.
L’istinto sarebbe quello di investire una somma considerevole in macchinari completamente nuovi. Ma prima di farlo, è meglio controllare il sistema di riscaldamento presente nelle macchine. Spesso è proprio lì che si nasconde il vero problema. Sostituendo le vecchie lampade con moduli di riscaldamento moderni, si può ridurre il tempo necessario per completare un ciclo di produzione, e thus produrre più bottiglie in meno tempo.
La densità termica
Se si vuole aumentare la velocità di produzione, è necessario fornire più energia al materiale da lavorare, e bisogna farlo rapidamente. Per questo utilizziamo tubi a raggi infrarossi ad alta potenza. Aumentando la potenza per millimetro, si riesce a raggiungere la temperatura desiderata molto più velocemente. Tuttavia, un’alta potenza comporta anche uno sforzo maggiore per il sistema di alimentazione elettrica; inoltre, l’interno del forno diventa simile a una sauna. È quindi importante assicurarsi che i sistemi di raffreddamento siano in grado di far fronte a questa situazione, altrimenti i riflettori potrebbero danneggiarsi. Non è certo una soluzione semplice.
La tecnologia utilizzata
Utilizziamo tecnologia a raggi infrarossi a breve lunghezza d’onda. Perché? Perché i raggi a breve lunghezza d’onda penetrano nel materiale PC o PET molto più rapidamente rispetto ai raggi a lunga lunghezza d’onda. Il vantaggio principale è rappresentato dalla semplicità di installazione: questi tubi utilizzano connettori R7 o Sk15, quindi possono essere sostituiti direttamente senza dover modificare l’intero sistema elettrico. Inoltre, il vetro di quarzo viene trattato per filtrare determinate lunghezze d’onda, così che il calore venga applicato esattamente dove è necessario, senza danneggiare la superficie del materiale.
Come funziona in pratica
Quando si inseriscono questi moduli in una macchina vecchia, tutto il profilo termico del forno cambia. Probabilmente sarà necessario regolare la velocità del nastro trasportatore. Se si aumenta troppo la densità termica, si potrebbero verificare problemi come punti caldi o materiale bruciato. Si tratta di trovare un equilibrio tra velocità di produzione e qualità del prodotto. Ma una volta trovato quel giusto equilibrio, si otterrà davvero un aumento significativo nella quantità di bottiglie prodotte all’ora.