Accélérer le processus de moulage par soufflage avec des systèmes Rotary Dans la production de PET à haute vitesse, tout se passe en un clin d’œil. Le temps nécessaire pour que la préforme passe du four au moule à soufflage est mesuré en millisecondes. Si les lampes ne fonctionnent pas correctement, toute la chaîne de production en pâtit. C’est pourquoi nous avons conçu des lampes de remplacement spécifiquement pour les systèmes Rotary série 2 de SIDEL SBO et SACMI. Nous voulions éliminer ce temps d’attente ennuyeux que l’on rencontre généralement lors du démarrage ou lorsque l’on ajuste les paramètres de production. Atteindre rapidement la température idéale Pour atteindre la bonne température sans la dépasser, il faut bien maîtriser les principes physiques en jeu. Nous avons étudié attentivement la masse thermique du filament ainsi que la manière dont l’enveloppe en quartz gère la chaleur. Nous utilisons un mélange spécifique de tungstène et d’halogènes, ce qui permet à la lampe de monter en température presque instantanément. Ainsi, vous n’avez pas besoin d’attendre que le four se stabilise avant de pouvoir commencer à travailler. Pas de câblage supplémentaire, pas de problèmes Il s’agit de lampes de remplacement simples, qui s’installent directement à la place des anciennes. Nous avons respecté les dimensions et les exigences électriques prescrites par le fabricant d’origine. Pourquoi ? Parce que la dernière chose que vous voulez, c’est de devoir rebrancher vos contrôleurs simplement pour remplacer une ampoule. De plus, nous utilisons du verre de quartz de haute pureté. Il est résistant et évite la cristallisation qui survient généralement lorsque les lampes sont constamment soumises à des cycles de chauffage et de refroidissement. Pour les machines Rotary de SACMI, nous avons renforcé les extrémités des lampes. Ces machines vibrent beaucoup ; si un électrode bouge ne serait-ce qu’un peu, la répartition de la chaleur est perturbée. Cela entraîne des zones trop fines dans les parois des bouteilles, ce qui est inacceptable. Un conseil pratique venant du terrain Les lampes infrarouges de haute puissance dégagent une grande quantité de chaleur. Cela accélère certes le processus de production, mais cela exerce également une forte pression sur le système de ventilation du four. Si les ventilateurs de refroidissement sont bouchés ou ne parviennent pas à faire face à cette charge, la chaleur ambiante augmente, ce qui abrège la durée de vie des lampes. **Faites-le pour vous-même :**vérifiez toujours les filtres d’aération chaque fois que vous remplacez une ampoule usagée. C’est une petite habitude qui permet à vos lampes de fonctionner bien plus longtemps.