Sidel Matrix ısıtma tünelinde basınç en yüksek seviyededir. Kızılötesi ışık kaynakları düzgün çalışmadığında, PET preformları yetersiz ısınır. Bu durumda zayıf şişeler, atık malzemeler ortaya çıkar ve üretim durur. Sorunların giderilmesi saatler alır; teşhis yapmak, doğru yedek parçaları bulmak ve tekrar ayarlamalar yapmak gerekiyor.
Teknik olarak odaklandığımız noktalar
Sidel Matrix için orijinal ısıl profiline uygun olan yerine takılabilir ısıtıcılar ürettik. PET preformlarını ısıtmak için optimize edilmiş orta dalga kızılötesi ışık kaynakları kullanıldı. Stabil kuvars kaplamalar ve doğru R7s konektör geometrisi de kullanıldı. Güç yoğunluğu, OEM’in belirlediği standartlara uygun olduğundan, tüm fırının yeniden ayarlanmasına gerek kalmadan tutarlı bir ısıtma sağlanıyor. Her bir cihaz aynı voltaj, güç ve montaj özelliklerine sahip; panelde herhangi bir değişiklik yapmaya gerek yok.
Gerçek üretim ortamlarında neden önemli?
Rakamlar oldukça etkileyici. Eski halojen/kuvars ışık kaynaklarının yerine yenileri konulduktan sonra, çoğu üretim tesisi planlanmayan duruş sürelerini %30–40 oranında azaltabiliyor. Sıcaklık değişimleri nedeniyle oluşan atık miktarı ise %20 veya daha fazla azalıyor. Enerji tüketimi de azalıyor; ışık kaynakları istenen sıcaklığa daha hızlı ulaşıyor ve orada sabit kalıyor. Böylece ortalama olarak %10–15 oranında daha az enerji tüketimi sağlanıyor. Daha az acil değişim ihtiyacı da demek, daha az yedek parça stoku ve teknisyenlerin daha az fazla mesai yapması demektir.
Önemli olan montaj detayları
Montaj oldukça basit, ancak fırın oldukça zorlu bir ortamdır. Değişim yapmadan önce gücün kesildiğinden ve bölgenin soğuk olduğundan emin olun. Kısa süreli işlemler bile, ışık kaynağı termal şok yaşarsa kuvarsu hasar verebilir. Yansıtıcıların temiz ve doğru şekilde hizalanmış olmasına dikkat edin; aksi takdirde ısı dağılımı bozulur ve yeni ısıtıcının avantajları ortadan kalkar. Ayrıca konektör türü ve polaritesini de kontrol edin. Yanlış yapılırsa sıcak noktalar oluşabilir.