W tunelu grzewczym Sidel Matrix nacisk jest ogromny. Gdy emiterzy promieniowania podczerwonego przestają prawidłowo funkcjonować, preformy nie są wystarczająco nagrzewane. W rezultacie otrzymujemy słabe butelki, odpady oraz konieczność natychmiastowego zatrzymania procesu produkcji. Naprawa takich problemów zajmuje wiele godzin – konieczne są diagnostyka, poszukiwanie odpowiednich części zamiennych oraz ciągłe dostosowywania urządzenia.
Na co skupiliśmy się pod względem technicznym
Stworzyliśmy zamienniki do urządzeń Sidel Matrix, które zachowują ten sam profil termiczny co oryginał. Emiterzy emitują promieniowanie o średniej długości fali, idealne do nagrzewania preform PET. Wykorzystano też stabilne pokrywy kwarcowe oraz odpowiednią geometrię konektora R7s. Gęstość mocy jest dostosowana do specyfikacji producenta, dzięki czemu nagrzewanie odbywa się równomiernie w całym tunelu, bez konieczności ponownego ustawiania parametrów. Każdy element urządzenia ma taką samą moc i wymiary montażowe – wystarczy go po prostu zamontować, bez żadnych modyfikacji.
Dlaczego to jest przydatne w rzeczywistej produkcji
Efekty są doskonałe – po wymianie starych emiterów halogenowych/kwarcowych większość fabryk redukuje czas przerw spowodowanych awariami pieca o 30–40%. Odpady spowodowane zmianami temperatury zmniejszają się o 20% lub więcej. Zużycie energii również spada – emiterzy szybciej osiągają wybraną temperaturę i utrzymują ją na tym poziomie, co oznacza obniżenie zużycia energii o około 10–15%. Mniej awarii oznacza też mniejszą ilość części zamiennych i mniej nadgodzin dla techników.
Ważne detale montażu
Montaż jest prosty, ale piec to trudne środowisko. Przed wymianą należy upewnić się, że prąd jest wyłączony, a temperatura w danym obszarze jest niska. Nawet krótki cykl pracy może uszkodzić kwarc, jeśli emiter dozna szoku termicznego. Trzeba też utrzymywać reflektory w czystości i w prawidłowej pozycji – błędna konfiguracja może doprowadzić do rozproszenia ciepła i zniweczyć korzyści z nowego grzejnika. Nie zapomnijmy również sprawdzić typ i polarność konektora. Jeśli coś pójdzie nie tak, pojawią się punkty o wysokiej temperaturze.