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Wed, 22 Jul 2026 06:44:56 +0800

Ottenere la temperatura ideale per i sistemi Husky HyPET
Quando si utilizzano i sistemi Husky HyPET, ogni millesimo di secondo è importante. Si lavora a velocità elevata… a volte addirittura troppo alta. La vera sfida è riuscire a portare la preforma alla temperatura giusta, senza che la superficie venga danneggiata dal calore eccessivo.
I tubi di quarzo standard non sono adatti a questo scopo: non riescono infatti a penetrare nelle pareti spesse del polimero PET. Di conseguenza, si ottiene un riscaldamento irregolare, e le bottiglie risultano con spessori delle pareti diversi tra loro. È sicuramente un problema da evitare.
Il trucco sta nella capacità di penetrazione dei tubi.
Utilizziamo tubi di quarzo riempiti di gas allogenati, in grado di emettere radiazioni a breve lunghezza d’onda ad alta intensità. Perché a breve lunghezza d’onda? Perché tali radiazioni penetrano profondamente nella struttura molecolare del PET, invece di rimbalzare semplicemente sulla superficie.
Abbiamo regolato la potenza e la tensione in modo da far sì che i tubi funzionino perfettamente all’interno dei sistemi HyPET. In questo modo, più calore viene trasferito verso il nucleo della preforma, permettendo così al centro della stessa di raggiungere la temperatura critica prima che la superficie venga surriscaldata.
È semplice… e funziona davvero bene.
Non si tratta di modifiche complicate: si tratta semplicemente di sostituire i tubi esistenti con quelli nuovi.
Abbiamo dedicato molto tempo alla progettazione dei connettori: se una lampada non è posizionata correttamente, anche solo di pochi millimetri, si creano zone fredde. È un problema semplice, ma pericoloso per la qualità dei prodotti. Inoltre, utilizziamo vetro di quarzo di alta purezza: rimane sempre dritto, anche quando il calore diventa intenso, quindi non c’è bisogno di preoccuparsi che i tubi si deformino.
Un breve avvertimento sui vantaggi e sugli svantaggi…
Più densità termica significa cicli di lavoro più rapidi, il che è ovviamente positivo. Tuttavia, ciò comporta anche una maggiore pressione sul sistema di ventilazione dell’essiccatore. Se si passa a queste lampade, è fondamentale verificare che i ventilatori funzionino correttamente. Se l’aria all’interno dell’essiccatore diventa troppo calda, si rischia il deterioramento dei prodotti.
Abbiamo progettato questi dispositivi per essere utilizzati 24/7 nelle fabbriche. Si ottiene così un profilo termico uniforme, dall’una all’altra estremità del tubo. In questo modo non è necessario modificare continuamente le impostazioni dei controller, e si può finalmente avere un po’ di tranquillità.

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