
Come risolvere quei fastidiosi “buchi” di calore nelle macchine per la soffiatura delle bottiglie KHS
Avete mai ritirato un lotto di bottiglie in PET dalla linea di produzione e notato quelle strane striature perlacee, o peggio ancora, segni di bruciatura? È davvero frustrante. Di solito, ciò significa che la macchina KHS non riscalda uniformemente il materiale: alcune zone risultano troppo spesse, mentre altre troppo sottili.
Abbiamo dedicato molto tempo a capire il problema. Ecco perché abbiamo creato una serie di lampade a riscaldamento al quarzo che si possono inserire direttamente nel sistema KHS. Niente complicazioni, niente modifiche: semplicemente un migliore controllo termico dei materiali da lavorare.
Il segreto per un riscaldamento perfetto
Tutto dipende dalla densità del calore. È necessario che ogni centimetro di plastica venga riscaldato con una potenza precisa. Le nostre lampade sono progettate per funzionare con la tensione e la potenza esatte richieste dal forno KHS. Utilizziamo vetri di quarzo ad alta purezza, poiché permettono alle radiazioni infrarosse di penetrare direttamente nella plastica, senza sprecare energia nell’aria circostante.
Molte persone cercano di risolvere il problema dei “punti freddi” utilizzando lampade con maggiore potenza. Non fatelo: molto probabilmente distruggerete il materiale da lavorare. L’obiettivo è ottenere una distribuzione uniforme del calore. Per questo controlliamo attentamente come viene avvolto il filamento, in modo che il calore venga distribuito uniformemente, invece di concentrarsi nel centro.
Dettagli tecnici: vetro e connettori
Utilizziamo tubi riempiti di gas alcalino. Questo permette al filamento di funzionare a temperature più elevate, riducendo notevolmente il rischio di usura. Inoltre, i connettori utilizzati sono standard R7s e Sk15. Abbiamo però ridotto le tolleranze: un connettore mal fissato può causare problemi, come resistenze elettromagnetiche, e danneggiare prematuramente la lampada. I nostri connettori sono ben fissati.
Consigli su flusso d’aria
Le lampade ad alta potenza sono utili per ridurre i tempi di produzione, ma comportano anche una maggiore pressione sui sistemi di raffreddamento. Se i condotti di ventilazione sono pieni di polvere o ostruiti, la temperatura del forno aumenterà. Se diventa troppo alta, c’è il rischio che i riflettori si deformino. La soluzione è semplice: mantenete i condotti di ventilazione puliti, e le lampade dureranno più a lungo.