Obtener el calor donde realmente es necesario en los sistemas Husky HyPET
El problema con las preformas de PET de paredes gruesas es que, si se calientan directamente, solo se quema la superficie exterior, mientras que el núcleo permanece frío. Es un equilibrio difícil de lograr, especialmente en las líneas de producción Husky HyPET de alta velocidad, donde solo se tiene un instante para hacerlo bien.
Lo resolvimos repensando cómo se distribuye el calor. En lugar de simplemente “calentar” el plástico, ajustamos las lámparas de infrarrojos para que el espectro de emisión sea adecuado. Básicamente, nos aseguramos de que el calor penetre profundamente en el plástico, en lugar de quedarse en la superficie.
El secreto está en las ondas.
Utilizamos radiación infrarroja de onda corta. La radiación de onda larga es ineficaz, ya que se queda en la superficie. Por otro lado, la radiación de onda corta penetra directamente en la cadena polimérica del PET.
Para mantener todo funcionando rápidamente, utilizamos una alta densidad de vatios. Esto permite generar un calor concentrado que hace que las preformas estén listas en menos tiempo. Es muy rápido. Y eso significa que las preformas pasan menos tiempo en el horno y más tiempo en camino hacia el soplador.
Diseñadas para resistir altas temperaturas.
Utilizamos cuarzo fundido de paredes gruesas, porque, siendo honestos, las altas temperaturas hacen que los tubos baratos se deformen. Eso no es deseable. También añadimos recubrimientos especiales para asegurar que la longitud de onda impacte exactamente en el punto óptimo donde el PET absorbe mejor el calor.
Además, son reemplazos fáciles de instalar. Se adaptan perfectamente a los estantes del horno Husky OEM, por lo que no hay necesidad de utilizar soportes especiales o hacer cálculos complicados.
Un consejo sobre la instalación.
Sustituirlos es fácil. Utilizamos conectores industriales estándar y mantenemos las tolerancias ajustadas. Sin conexiones sueltas ni problemas relacionados con la electricidad. Solo un clic y ya está listo para seguir trabajando.
Pero hay algo importante a tener en cuenta: más potencia significa más calor. Si aumentas la potencia para reducir el tiempo de ciclo, tu sistema de enfriamiento se verá afectado. Asegúrate de que los motores del soplador y los intercambiadores de calor puedan manejar ese calor adicional. Si los conductos de ventilación no pueden hacerlo, la máquina se sobrecalentará o las temperaturas de las preformas no serán consistentes.
Controla bien el sistema de enfriamiento, y estas lámparas harán todo el trabajo por ti.