解决KHS加热系统中的“冷点”问题
有没有过这样的经历：从生产线上取下一批PET瓶后，发现某些部位的瓶壁较薄，而其他部位则较厚？这确实很令人沮丧。通常，这种情况是由于KHS加热系统出现故障导致的——可能是灯管老化了，或者热量无法均匀地传递到需要加热的位置。
大多数人以为只要更换新的灯管就能解决问题。但实际上，问题并不这么简单。关键在于确保红外线能够有效地作用于塑料表面。
确保热量能够均匀分布
我们花了大量时间来优化石英卤素灯的设计，以消除那些由劣质灯管带来的“冷点”问题。其秘诀在于灯丝的绕制方式以及石英材料的纯度。我们确保热量能够从一端稳定地传递到另一端。这样，塑料瓶的中间部分就能得到充分的加热，而瓶口和底部则不会因为温度过低而无法熔化。这样一来，就能达到理想的加热效果。
硬件方面的考虑
使用这些产品时，无需对整个机器进行重新布线。它们可以直接替换现有的灯管。无论您使用的是R7还是SK15接口，它们都可以直接插入现有的插座中。无需进行任何复杂的改装。
不过有一点需要注意：这些产品是为高热密度设计的。如果您选择功率更高的灯管，就需要注意冷却风扇的工作情况。因为瓶子产生的热量会增加空气中的热量，如果通风系统无法及时排出热量，那么电子设备就有可能因过热而损坏。
这些产品带来的好处
在实际应用中，这些产品能让加热更加均匀、高效。您不必再等待太长时间才能让塑料达到适当的温度，从而缩短生产周期。此外，我们还添加了特殊的涂层，以便让热量更有效地传递到塑料上。这样一来，能量就不会浪费在加热机器框架上，而是直接作用于塑料本身。如此一来，效率更高，浪费更少，被拒收的瓶子也会大幅减少。