آپ کے انفراریڈ ہیٹر کے سیلز کیوں اہم ہیں؟ (اور کیوں زیادہ تر ہیٹر ناکام ہو جاتے ہیں)
اگر آپ کے پاس کبھی انفراریڈ ہیٹر خراب ہو گیا ہے، تو آپ اس کی پریشانی کو جانتے ہی ہوں گے۔ عموماً ایسا دو وجوہات کی بناء پر ہوتا ہے: پانی کا داخل ہونا، یا شدید حرارت کی وجہ سے ہیٹر کے اندرونی حصوں کو نقصان پہنچنا۔
جب آپ کسی ہیٹر کی خصوصیات میں “IPX5” کی درجہ بندی دیکھتے ہیں، تو اسے صرف ایک اعزاز سمجھنے کی غلطی نہ کریں۔ دراصل آپ کو ایسا سیل درکار ہے جو شدید حرارت کو برداشت کر سکے، بغیر کسی ٹوٹ پھوٹ کے۔
کمزور نقطہ: جہاں تار، ٹیوب سے جڑتا ہے
دراصل، زیادہ تر ہیٹر اسی نقطے پر ناکام ہو جاتے ہیں۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں تار، کوارٹز ٹیوب یا ہیٹنگ بلاک سے جڑتا ہے۔
سستے ہیٹروں میں عام سلیکون یا کچھ خاص قسم کی ٹیوبیں استعمال کی جاتی ہیں۔ پہلے تو یہ ٹھیک لگتا ہے، لیکن جب ہیٹر چلنا شروع ہوتا ہے، تو یہ مواد ناکام ہو جاتے ہیں۔ وہ سکڑ جاتے ہیں، ٹوٹ جاتے ہیں۔
جب ایسا ہوتا ہے، تو نمی اندر داخل ہو جاتی ہے۔ اس سے آئسولیشن تباہ ہو جاتی ہے، اور پھر شارٹ سرکٹ ہو جاتا ہے۔
ہم الگ طریقے سے کام کرتے ہیں۔ ہم صنعتی معیار کے مواد اور گیسکٹ استعمال کرتے ہیں۔ یہ ایک کثیر مرحلہ والا عمل ہے۔ اس سے یقین ہوتا ہے کہ سیل ہمیشہ بند رہتا ہے، چاہے مواد پھیلتے یا سکڑتے رہیں۔ یہی فرق ہے بظاہر سادہ ہیٹر اور صنعتی استعمال کے لئے بنائے گئے ہیٹر میں۔
حرارت، زنگ، اور حفاظت
شدید حرارت، تاروں کے لئے بہت خطرناک ہے۔ اگر سیل درست نہ ہو، تو آکسیجن اور نمی تاروں کو نقصان پہنچانا شروع کر دیتے ہیں۔
تانبا آکسیڈائز ہو جاتا ہے، آئسولیشن ٹوٹ جاتی ہے۔ اور جب یہ ٹوٹ جاتی ہے، تو تار باہر نکل آتے ہیں۔ ایسی صورت میں شارٹ سرکٹ ہو جاتا ہے۔
اسے روکنے کے لئے، ہم سیلنٹ اور تاروں کے درمیان کی کیمیائی بندھن پر توجہ دیتے ہیں۔ ہم ایسے پولیمر استعمال کرتے ہیں جن کا گلاس ٹرانزیشن ٹمپریچر بہت زیادہ ہوتا ہے۔ آسان الفاظ میں، جب ہیٹر پوری رفتار سے چلتا ہے، تو یہ مواد نرم نہیں ہوتے، اور نہ ہی رساؤ ہوتا ہے۔
جگہ کے بارے میں ایک اہم بات
ایک مسئلہ یہ بھی ہے کہ IPX5 حفاظتی سطح کی وجہ سے تاروں کا سیٹ تھوڑا بڑا ہو جاتا ہے۔ اس لئے آپ کو اپنے ہیٹر کے لئے کافی جگہ موجود ہونی چاہیے۔ اگر آپ ان مضبوط سیلز کو بہت تنگ جگہ میں رکھنے کی کوشش کریں، تو وہ ٹوٹ سکتے ہیں۔ اور ٹوٹے ہوئے سیل، دراصل غیر پانی سے محفوظ نہیں ہوتے۔