Прес для формування предформ продовжує працювати, але предформи все одно не нагріваються рівномірно. Можна побачити, як тонкі стінки предформи пухнуть, тоді як їх верхня частина залишається прохолодною. Прес постійно намагається знайти стабільний цикл роботи. Проблема не в сумі енергії, яка виділяється, а у здатності предформи до її поглинання. Якщо предформа не може ефективно поглинати енергію, то прес продовжує працювати марно, витрачаючи енергію та час даремно.
Що є важливим з технічної точки зору Ми використовуємо інфрачервоне опалення для предформ з ПЕТ; спектр випромінювання підбирається так, щоб він відповідав характеристикам ПЕТ. Кварцеві емітери короткохвильового світла генерують високу інтенсивність світла в діапазоні 1,0–1,6 мкм, що відповідає кривій поглинання ПЕТ. Енергія потрапляє у саму предформу, а не у корпус преса.
Кожен емітер має потужність 1,000–3,000 Вт; використовуються стандартні роз’єми R7, а також можливість роботи при напрузі 100–240 В. Це дозволяє без проблем встановлювати їх у наявні системи опалення на пресах Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI та Nissei ASB. Рефлектори фокусують промені світла на шийці та тілі предформи, що допомагає зменшити кількість зайвого тепла та підтримувати низьку температуру поверхні лампи.
Чому це ефективно Навіть при правильному поглинанні енергії є два переваги: предформа досягає необхідної температури швидше, що дозволяє скоротити час обробки. Різниця температур зменшується, що сприяє однорідності форми предформи та покращує якість готових пляшок.
При однаковій швидкості обробки час нагрівання скорочується на 10–20%, кількість бракованих продуктів через проблеми з кристалізацією чи товщиною стінок також зменшується. Використання енергії зменшується, оскільки лампи випромінюють більше корисної енергії на вату. Крім того, прохолодний тунель допомагає подовжити термін служби компонентів.
Що потрібно пам’ятати Встановлення емітерів є простим – достатньо лише підключити їх до спеціальних кріплень. Але справжня користь полягає у налаштуванні параметрів опалення. Спочатку необхідно визначити температуру на різних ділянках предформи, а потім скоригувати потужність ламп та час їх роботи.
Одним із обмежень є те, що якщо тунель занадто вузкий, фокусування світла буде поганим, і може знадобитися зменшити потужність ламп, щоб уникнути надмірного нагріву. Ми надаємо запрограмовані параметри для різної маси та кольору предформ. Рефлектори також потрібно перевіряти на чистоту кожні два тижні.