เครื่องขึ้นรูปยังคงทำงานอยู่ แต่วัสดุที่จะนำมาขึ้นรูปกลับยังไม่ได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอ คุณจะเห็นว่าผิวของวัสดุมีรอยพองขึ้น ในขณะที่ส่วนอื่นๆ ยังคงเย็นอยู่ และเครื่องก็พยายามหาจังหวะการทำงานที่เหมาะสม ปัญหาไม่ได้อยู่ที่การให้ความร้อน แต่อยู่ที่การดูดซับความร้อน หากวัสดุไม่สามารถดูดซับพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องก็จะทำงานหนักเกินไป และคุณก็จะเสียพลังงานและเวลาไปโดยเปล่าประโยชน์
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิค
เราใช้ระบบให้ความร้อนแบบอินฟราเรดสำหรับวัสดุ PET โดยมีการปรับความถี่ของแสงให้เหมาะสมกับวัสดุ PET และมีการจัดวางตำแหน่งของหลอดไฟให้เหมาะสมด้วย หลอดไฟควอตซ์ชนิดคลื่นสั้นสามารถให้พลังงานสูงในช่วงความยาวคลื่น 1.0–1.6 ไมครอน ซึ่งเหมาะกับกราฟการดูดซับพลังงานของวัสดุ PET พลังงานจะเข้าสู่วัสดุ ไม่ใช่เข้าสู่โครงเครื่อง
หลอดไฟแต่ละตัวมีกำลังไฟอยู่ที่ 1,000–3,000 วัตต์ มีขั้วต่อแบบ R7s และสามารถใช้ได้กับแรงดันไฟ 100–240 โวลต์ ดังนั้นจึงสามารถนำมาใช้กับเครื่องขึ้นรูปของ Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI และ Nissei ASB ได้เลย กระจกสะท้อนจะช่วยโฟกัสแสงไปที่ส่วนที่ต้องการให้ร้อน ทำให้ลดความร้อนที่ไม่จำเป็น และช่วยให้อุณหภูมิของหลอดไฟลดลง
เหตุผลที่วิธีนี้ได้ผล
การดูดซับพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพช่วยให้วัสดุถึงอุณหภูมิที่ต้องการได้เร็วขึ้น ดังนั้นคุณจึงสามารถลดเวลาการทำงานได้ ความแตกต่างของอุณหภูมิก็ลดลง ทำให้คุณภาพของขวดดีขึ้น
ที่อัตราความเร็วเดียวกัน เราพบว่าเวลาการให้ความร้อนลดลง 10–20% และมีของเสียจากปัญหาเรื่องโครงสร้างของวัสดุลดลงด้วย การใช้พลังงานก็ลดลง เพราะหลอดไฟสามารถให้พลังงานที่มีประโยชน์มากขึ้นต่อหนึ่งวัตต์ และการที่อุณหภูมิในเครื่องถูกควบคุมได้ดี ก็ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้ด้วย
สิ่งที่ควรระวัง
การติดตั้งนั้นง่ายมาก เพียงแค่เสียบหลอดไฟเข้ากับที่จุดไฟเท่านั้น แต่ประโยชน์ที่แท้จริงจะเกิดขึ้นเมื่อมีการปรับการให้ความร้อนให้เหมาะสม ควรเริ่มต้นด้วยการวัดอุณหภูมิตามความยาวของวัสดุ จากนั้นค่อยปรับกำลังไฟและเวลาการให้ความร้อน
มีข้อจำกัดอย่างหนึ่ง นั่นคือ หากช่องทางในการให้ความร้อนแคบเกินไป แสงก็จะไม่สามารถกระจายได้อย่างทั่วถึง ดังนั้นคุณอาจต้องลดกำลังไฟลงเล็กน้อยเพื่อหลีกเลี่ยงจุดที่ร้อนเกินไป เรามีเส้นโค้งการให้ความร้อนที่เหมาะสมสำหรับน้ำหนักและสีของวัสดุที่พบบ่อย และควรตรวจสอบความสะอาดของกระจกสะท้อนทุกสองสัปดาห์