Maszyna do formowania próżniowego pracuje, ale preformy nadal nie są równomiernie nagrzewane. Widzi się, jak cienkie ścianki preform pęczną, podczas gdy ich „ramiona” pozostają chłodne. Maszyna usiłuje znaleźć optymalny cykl pracy. Problemem nie jest ilość wydawanego ciepła, lecz jego pochłanianie. Jeśli preforma nie potrafi efektywnie przyjąć energii, wtedy system grzewczy pracuje nieskutecznie, a my tracimy energię i czas bez żadnego efektu.
Co jest ważne z technicznego punktu widzenia? Używamy ogrzewania infraczarnego dla preform PET – jego spektrum emisji jest dostosowane do właściwości PET, a konstrukcja lampy zapewnia efektywne nagrzewanie. Emitory krzemowe emitują silne promieniowanie w zakresie 1,0–1,6 μm, co odpowiada charakterystyce pochłaniania energii przez PET. Energia trafia do samych preform, a nie do obudowy maszyny.
Każdy emiter ma moc 1,000–3,000 W, posiada standardowe złącza R7 oraz jest kompatybilny z napięciem 100–240 V. Dzięki temu można go łatwo zainstalować w istniejących systemach grzewczych maszyn Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI i Nissei ASB. Reflektory skupiają promienie na częściach preformy, redukując nadmiar ciepła i utrzymując niższą temperaturę powierzchni lampy.
Dlaczego to działa? Efektywność pochłaniania energii przynosi dwa korzyści: preforma osiąga ustaloną temperaturę szybciej, dzięki czemu można skrócić czas obróbki. Różnice temperatury zmniejszają się, a jakość butelek poprawia się.
Przy tej samej prędkości produkcji czas nagrzewania zmniejsza się o 10–20%, a liczba produktów z wadami spowodowanymi kryształizacją lub nierównomiernością grubości ścianek maleje. Zużycie energii również spada, ponieważ lampy dostarczają więcej użytecznej energii na każdy wat. Chłodniejszy tunel pomaga też przedłużyć żywotność elementów maszyny.
Na co należy zwrócić uwagę? Instalacja jest prosta – wystarczy podłączyć lampy do odpowiednich uchwytów. Ale prawdziwy efekt uzyskuje się dzięki dostosowaniu profilu grzewczego. Najpierw należy sprawdzić temperaturę na całej długości preformy, a następnie dostosować moc lamp i czas ich pracy.
Jednym z ograniczeń jest to, że jeśli tunel jest zbyt wąski, promienie mogą być zbyt intensywne, więc może być konieczne nieco zmniejszenie mocy lampy, aby uniknąć miejsc o zbyt wysokiej temperaturze. Udostępniamy predefiniowane profile grzewcze dla różnych wag i kolorów preform. Reflektory należy sprawdzać pod kątem brudu co dwa tygodnie.