Sur une ligne de production de bocaux à large ouverture, le chauffage des préformes est l’étape déterminante pour garantir la stabilité. Si la chaleur n’est pas homogène, vous devez gérer les surépaisseurs, l’amincissement des parois et des collerettes hors spécifications. Si le chauffage est lent, le mouleur par soufflage reste à l’arrêt. Nous avons conçu ce radiateur de préforme pour correspondre au profil thermique nécessaire aux bocaux à large ouverture et pour s’intégrer précisément dans la géométrie du tunnel de chauffage de votre mouleur par soufflage.
Ce qui compte dans le détail
Cette unité utilise des émetteurs infrarouges à ondes courtes (IR) équipés de tubes en quartz et de connecteurs R7s, choisis pour leur temps de réponse rapide et leur précision de contrôle. Vous disposez de 12 kW sous 400 V, et la longueur d’émission est calibrée pour couvrir le corps et l’épaulement de la préforme sans surchauffer l’insert du col. L’énergie est concentrée pour que la température de la préforme monte rapidement et que le tunnel de chauffage puisse suivre le rythme des machines à forte cavité. La puissance reste stable tout au long de la vie des tubes, avec une dérive mesurée inférieure à 5 % après 5 000 heures.
Pourquoi il est adapté aux bocaux à large ouverture
Les préformes à large ouverture présentent une surface plus importante et des sections plus épaisses, points où apparaissent les gradients de température et où l’étirement devient inégal. Notre disposition des IR cible directement ces zones critiques, assurant une bande de chaleur uniforme et réduisant les points chauds à l’origine d’éclatements et de soudures faibles. Le résultat est une réduction du taux de rebut et des temps de cycle plus constants. Sur des systèmes 12 cavités, nous avons observé une baisse de 6 à 8 % des arrêts liés au chauffage, ainsi qu’une diminution de la consommation énergétique car l’émetteur chauffe à la demande au lieu de maintenir l’ensemble du tunnel à température.
Détails pour l’atelier
L’installation est simple, mais l’alignement est impératif. Le parcours de la préforme doit rester centré sur le foyer de l’émetteur — un décalage de quelques millimètres modifie le profil thermique. Il faut prévoir un réglage des zones de puissance lors du changement de poids ou de couleur des préformes. Et oui, l’émetteur fonctionne à haute température, donc veillez à respecter les jeux et la protection nécessaires.
Si votre mouleur par soufflage est Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ou Nissei ASB, nous fournissons les supports et câblages adaptés au gabarit d’origine du tunnel OEM. Vous pouvez ainsi l’intégrer sans avoir à repenser la ligne.